내부-압력 추력 관리

압력 균형 금속 신축 조인트는 작동 벨로우즈와 밸런싱 벨로우즈의 조합을 사용합니다. 그 목적은 배관 시스템의 내부 압력에 의해 생성된 축 추력을 줄이거나 균형을 맞추면서 변위 보상을 제공하는 것입니다.
구조는 파이프라인 레이아웃에 따라 축 이동, 측면 이동 또는 변위 방향의 조합으로 구성될 수 있습니다. 스테인레스 스틸 및 합금 재질을 사용할 수 있으며 연결 옵션에는 플랜지 및 엔드 파이프가 포함됩니다.
이 제품은 고정된 지지 조건이 제한되어 있거나, 장비 인터페이스가 큰 축 하중을 수용할 수 없거나, 기존 메인 앵커를 배치하기 어려운 배관 시스템에 적합합니다.
작동 벨로우즈 및 밸런싱 벨로우즈
작동 벨로우즈는 파이프라인이나 장비에서 발생하는 실제 움직임을 흡수합니다. 밸런싱 벨로우즈는 유효 면적과 구조적 위치를 사용하여 내부-압력 추력을 관리합니다.
펌프, 압축기 또는 터빈 연결의 경우 구조는 장비 노즐에 대한 파이프라인 압력의 축 효과를 줄일 수 있습니다. 열-교환 장비 또는 파이프 벤드의 경우 배관 방향에 따라 축 또는 측면 보상 배열을 개발할 수 있습니다.
제품 설계에서는 압력, 변위, 허용 장비 인터페이스 하중을 동시에 확인해야 합니다. 파이프 직경, 온도, 매체, 설치 길이, 고정 조건 및 예상 작동 주기도 제공되어야 합니다.
작업 및 밸런싱 벨로우즈는 크기와 위치와 관련이 있습니다. 압력 균형형 금속 익스펜션 조인트는 전체 압력 및 하중 조건을 검토하지 않고 파이프 직경이나 보상 움직임에 따라서만 구매해서는 안 됩니다.
설계, 제조 및 압력 테스트
Yixing Blog Pipeline Equipment Co., Ltd.는 금속 확장 조인트, 파이프라인 보정 장치 및 비표준 유연한 연결 구조를 개발합니다.- 기술팀은 초기 프로젝트 단계에서 작동 벨로우즈, 밸런싱 벨로우즈, 연결 파이프 및 최종 구성 요소의 배열을 확인할 수 있습니다.
사용 가능한 제조 공정에는 하이드로포밍, 자동 세로 심 용접, 아르곤 아크 용접, 레이저 절단, 판금 굽힘 및 압력 테스트가 포함됩니다.
생산 점검은 벨로우즈 유효 영역, 부품 길이, 연결 위치 및 용접 품질에 중점을 둡니다. 공장의 압력 테스트 능력은 6.3 MPa에 달할 수 있습니다. 다만, 각 제품의 실제 시험압력, 시험방법, 합격조건 등은 확정된 설계 및 기술협약을 따라야 한다.
검사는 원자재 준비, 성형, 용접, 조립 및 완제품 승인 전반에 걸쳐 진행됩니다.-
애플리케이션 및 배송 지원
이 제품은 펌프, 압축기, 터빈, 열{0}교환 장비, 파이프 벤드 및 대형 산업용 배관 시스템에 적합합니다.
생산은 파이프라인 도면, 장비 인터페이스 매개변수 또는 기존 샘플을 기반으로 할 수 있습니다. 최소 주문 수량은 1개입니다.
표준 단일 사양은 일반적으로 약 한 달 정도 소요됩니다. 특수 소재, 대량 생산, 새로운 툴링 또는 복잡한 압력{1}}균형 구조를 사용하는 제품은 일반적으로 2~3개월이 소요됩니다.
제작과정에서 사진이나 영상을 제공해드릴 수 있습니다. 모든 제품은 포장 전 검사를 거치며, 고객이 지정한 -제3자-검사가 지원됩니다.
포장 옵션에는 소형 패키지와 목재 케이스가 포함됩니다. EXW 및 FOB 배송 조건을 사용할 수 있습니다. 설치, 시운전 및 운영 안내를 위해 원격 또는 현장 기술 지원이 제공될 수 있습니다.-
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제품 사양
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매개변수 |
사양 |
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제품 구조 |
밸런싱 벨로우즈를 사용한 작업 벨로우즈 |
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보상 방향 |
축방향, 측면방향 또는 결합된 움직임 |
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재료 |
스테인레스 스틸 또는 합금 소재 |
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연결 유형 |
플랜지 또는 엔드 파이프 |
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주요 설계 조건 |
압력, 변위 및 장비 인터페이스 하중 |
