축 방향 이동을 위한 정밀 다이어프램 구조

Edge Welded Metal Bellows는 다중 정밀-성형 다이어프램으로 제조됩니다. 다이어프램은 내부 및 외부 가장자리를 따라 교대로 용접되어 유연한 주름형 어셈블리를 만듭니다.
이 구조는 완전한 금속 튜브를 하이드로포밍한 벨로우즈와는 다릅니다. 제한된 설치 길이 내에서 더 큰 축방향 변형을 제공하도록 다이어프램의 수와 두께를 구성할 수 있습니다.
용도에 따라 스테인레스 스틸 또는 합금 재질을 선택할 수 있습니다. 다이어프램 두께는 필요한 변위 및 탄성 응답에 따라 설계됩니다. 컨볼루션 수와 제품 직경도 장비 공간에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
끝부분에는 진공 장비, 밸브 또는 정밀 액추에이터에 직접 연결하기 위한 용접 시트, 플랜지 또는 기타 맞춤형 인터페이스가 장착될 수 있습니다.
정밀 장비용으로 설계됨
Edge Welded Metal Bellows는 축 이동, 구조적 민감도 및 컴팩트한 설치 치수에 대한 까다로운 요구 사항이 있는 장비에 적합합니다.
각 다이어프램 그룹은 목표 이동을 중심으로 설계될 수 있습니다. 이를 통해 벨로우즈는 상대적으로 짧은 축 길이를 유지하면서 필요한 변형을 제공할 수 있습니다.
진공 장비의 경우 구매자는 인터페이스 구조, 이동 이동, 매체 격리 요구 사항 및 예상 작동 주기를 확인해야 합니다. 정밀액추에이터의 경우 설치경, 연결좌석, 이동방향, 여유공간 등도 함께 제공되어야 한다.
다이어프램 두께, 용접 구조, 회선 수 및 제품 직경이 연결된 설계 요소입니다. 전체 작동 요구 사항을 고려하지 않고 독립적으로 선택해서는 안 됩니다.
용접 제어 및 부품 생산
이 제품은 다이어프램 형성 및 교번 모서리 용접을 주의 깊게 제어해야 합니다. Yixing 블로그 Pipeline Equipment Co., Ltd.에는 금속 벨로우즈 개발, 공정 설계, 용접 생산 및 조립을 담당하는 팀이 있습니다.
제품 개발 중에 고객 도면이나 프로토타입에 따라 다이어프램 치수, 용접 위치 및 최종 구성 요소를 검토할 수 있습니다. 제조 과정에서 용접 품질과 조립 일관성에 주의를 기울입니다.
회사는 정기적으로 실질적인 용접 평가를 실시합니다. 각 용접과 배치 추적성은 품질 관리 프로세스의 중요한 부분으로 처리됩니다.
레이저 절단, 아르곤 아크 용접 및 기타 금속 가공 기능을 사용하여 엔드 시트, 플랜지 및 비표준 연결 부품을 생산할 수도 있습니다.- 이를 통해 벨로우즈는 개별적인 유연한 요소가 아닌 완성된 구성 요소로 제공될 수 있습니다.
애플리케이션 및 맞춤형 개발
이 제품은 진공 장비, 반도체 제조 장비, 정밀 액추에이터, 산업용 밸브 및 고감도 변위 부품에 적합합니다-.
제품은 기술 도면이나 기존 프로토타입에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 최소 주문 수량은 1개이며 제품 시험, 장비 유지 관리 및 소규모 정밀 주문을 지원합니다.
일괄 생산 전에 맞춤형 샘플을 개발할 수 있습니다. 제공된 정보에 따르면 맞춤형 샘플 개발에는 일반적으로 약 6개월이 소요됩니다. 맞춤형 제품의 제작 기간은 일반적으로 2~3개월입니다.
모든 완제품은 포장 전에 검사됩니다. 고객이 준비한 제3자-검사가 지원됩니다. 작은 패키지와 나무 케이스를 사용할 수 있습니다. 운송 중 경미한 손상이 발생한 경우 실제 상태에 따라 수리 또는 교체가 이루어질 수 있습니다.
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제품사양
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매개변수 |
사양 |
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구조 |
또는 모서리-용접 정밀 다이어프램 |
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재료 |
스테인레스 스틸 또는 합금 소재 |
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다이어프램 두께 |
변위 및 탄성 요구 사항에 따라 설계 |
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컨볼루션 수량 및 직경 |
맞춤형 |
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연결 종료 |
용접 시트, 플랜지 또는 맞춤형 인터페이스 |
